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廢氣處理設備主要指的是選用不同的工藝技術,減少排放廢氣的成分,以達到凈化空氣的一種廢氣治理設備,然而在廢氣處理設備的使用過程中,會碰到設備漏油的現象,如設備發生漏油的現象,我們需停止設備運行,及時進行檢查原因,并采取相應措施,
廢氣處理設備漏油原因:
1、設備設計不合理。包括產品設計人員在設計的時候沒考慮到密封,或不熟悉密封技術;密封結構形式設計不合理,與工作狀態、工況條件、溫度介質等特性不相適應,不注意設備的、振動、均壓和疏導措施;未考慮通氣、回油、導液和拆裝等因素。
2、設備制造與加工精度不良。包括在制造過程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度過高,鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工質量不良因素都將會造成泄漏。
3、廢氣處理設備的密封材料選擇不當。密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、,耐臭氧、耐輻射、蝕、抗介質侵蝕、耐高低溫、機械加工性等基本性能。當然沒有一種材料同時具備上述這些性能,因此可根據不同工況條件,選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。可是往往由于選擇材料不合理,適應不了被密封的工況條件而造成泄漏。
4、對設備管理不嚴、維護不周。這是設備泄漏的直接原因,如密封元件達到了使用壽命,但未及時 換,緊固件的松動,壓蓋沒及時壓緊和調節等。
5、廢氣處理設備的安裝方法不正確。泄漏的很多原因是安裝位置不正,偏心過大,密封件側裂,緊固螺釘預緊力不一,裝配工藝不正確等引起。
6、使用工況條件惡劣。包括被密封介質有腐蝕性,振動劇烈,髙溫高壓,灰塵和外界介質侵蝕等。
避免廢氣處理設備漏油措施:
由于造成設備漏油的原因很多,涉及到設計、制造、操作、維護等多個環節。所以,設備的防漏治漏是一項系統性的工程。首先應從設計上尋找解決問題的方法,然后按照封、堵、疏導和均壓的原則,有針對性地進行治理。是提髙設備的設計與制造質量是解決設備漏油的關鍵所在。
改:針對不合理的密封結構,改用不易泄露的密封材料或改變設備系統的壓差,重新設計密封結構,把液體潤滑材料改成固體或半流體潤滑等,達到無泄漏的要求。
換:換新損壞或性能不良的密封和管件。
引;借助外力,把泄漏出來的部分介質引出來,回收或直接引回油箱。
堵:針對因設計、制造等質量缺陷,使殼體管壁產生砂眼氣孔、洞孔的,一般用焊補或粘補堵漏。
修:修理引起泄露的零件,焊、粘氣孔、裂紋,刮、磨 密封部位,提高密封面的精度。
管:加強管理和檢查,及時發現,及時治理。
以上是造成廢氣處理設備漏油的原因及避免設備漏油的措施,造成設備漏油的因素多種多樣,并且是相互影響的,如發現設備有漏油的情況,需逐一進行排查,找到主要原因,采取相應措施解決,如沒有解決需及時聯系廢氣處理設備廠家,以免影響企業的正常運轉。